混凝土泵在作業(yè)開始前，要做好充足的準備工作，可以提高施工效率，保證質量，今天小編就給大家介紹一下設備作業(yè)前的準備工作。

水泥混凝土拌和料輸送泵離施工工作面應盡可能近。施工現(xiàn)場應該有方便、安全、可靠的動力源，并且施工干擾小，環(huán)境安全。了解施工工作面以及施工要求，所泵送的骨料中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應該符合輸送要求。了解混凝土是否有添加劑，特別要求骨料不得大于輸送管道的1/3。檢查電器設備是否完好，各種儀表是否正常，各部位操作開關、按紐、手柄在規(guī)定的位置。檢查水箱水量，并觀察有無油污和渾濁現(xiàn)象，必要時候應該將渾濁水放掉，從新注滿干凈水。檢查液壓油，潤滑油油位、油質、油量，均應該符合要求，如果動力是發(fā)電機，還應該檢查其燃油、潤滑油和冷卻水量。檢查料斗內有無雜物，積渣。網(wǎng)格以及攪拌葉片應該完好。檢查閥內各部位間隙，超限時應該予以調整，檢查各連接部位是否松動。

檢查傳動鏈的松緊程度，使其保持在規(guī)定的位置，過緊過松都要求調整。輸送管的布置，盡量減少彎管數(shù)量，各個管道連接一定要嚴密，輸送管道和輸送泵都要支撐穩(wěn)固，以減少振動。為了應付可能發(fā)生的混凝土泵堵管或者其他故障，要準備好各種檢修以及管道吹洗用具，并安排好相應的組織措施。在下斜坡輸送時，根據(jù)傾斜角采取相應的措施，防止骨料自流導致堵管和真空現(xiàn)象。氣溫低于0度時，輸送管道應該采取保溫措施，防止凍結，清洗室水應該加入相應比例的防凍液。按照要求進行空轉運行。向骨料料斗加入一定量的清水，以洗潤料斗、分配閥以及輸送管道。向料斗加入一定的水泥漿，潤滑整個管道，并觀察輸送管道有無滲漏現(xiàn)象。